（一）禁止生產(chǎn)開口式普通鉛蓄電池（指采用酸霧未經(jīng)過濾的直排式結(jié)構(gòu)，內(nèi)部與外部壓力一致的鉛蓄電池），現(xiàn)有生產(chǎn)線應(yīng)予以淘汰。　　
　　（二）禁止新建、改擴(kuò)建商品極板生產(chǎn)項(xiàng)目。　　
　　（三）禁止新建、改擴(kuò)建外購商品極板組裝鉛蓄電池的生產(chǎn)項(xiàng)目。　　
　　（四）禁止新建、改擴(kuò)建干式荷電鉛蓄電池（內(nèi)部不含電解質(zhì)，極板為干態(tài)且處于荷電狀態(tài)的鉛蓄電池）生產(chǎn)項(xiàng)目。　　
　　（五）禁止新建、改擴(kuò)建鎘含量高于0.002%（電池質(zhì)量百分比，下同）或砷含量高于0.1%的鉛蓄電池及其含鉛零部件生產(chǎn)項(xiàng)目。　　
　　（六）現(xiàn)有鎘含量高于0.002%或砷含量高于0.1%的鉛蓄電池及其含鉛零部件生產(chǎn)線應(yīng)于2013年12月31日前停止生產(chǎn)。　　

四、工藝與裝備　　

　　新建、改擴(kuò)建企業(yè)（項(xiàng)目）及現(xiàn)有企業(yè)，工藝裝備及相關(guān)配套設(shè)施必須達(dá)到下列要求：　　
　　（一）項(xiàng)目應(yīng)按照生產(chǎn)規(guī)模配備符合相關(guān)管理要求及技術(shù)規(guī)范的工藝裝備和具備相應(yīng)處理能力的節(jié)能環(huán)保設(shè)施。節(jié)能環(huán)保設(shè)施應(yīng)定期進(jìn)行保養(yǎng)、維護(hù)，并做好日常運(yùn)行維護(hù)記錄。新建、改擴(kuò)建項(xiàng)目的工程設(shè)計(jì)和工藝布局設(shè)計(jì)應(yīng)由具有國家批準(zhǔn)工程設(shè)計(jì)行業(yè)資質(zhì)的單位承擔(dān)。　　
　　（二）熔鉛、鑄板及鉛零件工序應(yīng)設(shè)在封閉的車間內(nèi)，熔鉛鍋、鑄板機(jī)中產(chǎn)生煙塵的部位，應(yīng)保持在局部負(fù)壓環(huán)境下生產(chǎn)，并與廢氣處理設(shè)施連接。熔鉛鍋應(yīng)保持封閉，并采用自動(dòng)溫控措施，加料口不加料時(shí)應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。禁止采用開放式熔鉛鍋和手工鑄板工藝。新建、改擴(kuò)建項(xiàng)目如采用重力澆鑄板柵工藝，應(yīng)實(shí)現(xiàn)集中供鉛（指采用一臺熔鉛爐為兩臺以上鑄板機(jī)供鉛），現(xiàn)有項(xiàng)目采用重力澆鑄板柵工藝的，應(yīng)于2013年12月31日前實(shí)現(xiàn)集中供鉛。　　
　　（三）鉛粉制造工序應(yīng)采用全自動(dòng)密封式鉛粉機(jī)。鉛粉系統(tǒng)（包括貯粉、輸粉）應(yīng)密封，系統(tǒng)排放口應(yīng)與廢氣處理設(shè)施連接。禁止使用開口式鉛粉機(jī)和人工輸粉工藝。　　
　　（四）和膏工序（包括加料）應(yīng)使用自動(dòng)化設(shè)備，在密封狀態(tài)下生產(chǎn)，并與廢氣處理設(shè)施連接。禁止使用開口式和膏機(jī)。　　
　　（五）涂板及極板傳送工序應(yīng)配備廢液自動(dòng)收集系統(tǒng)，并與廢水管線連通，禁止采用手工涂板工藝。生產(chǎn)管式極板應(yīng)當(dāng)使用自動(dòng)擠膏機(jī)或封閉式全自動(dòng)負(fù)壓灌粉機(jī)，禁止采用手工操作干式灌粉工藝。　　
　　 （六）分板刷板（耳）工序應(yīng)設(shè)在封閉的車間內(nèi)，采用機(jī)械化分板刷板（耳）設(shè)備，做到整體密封，保持在局部負(fù)壓環(huán)境下生產(chǎn)，并與廢氣處理設(shè)施連接，禁止采用手工操作工藝。現(xiàn)有手工操作工藝應(yīng)于2012年12月31日前停止使用。　　
　　（七）供酸工序應(yīng)采用自動(dòng)配酸系統(tǒng)、密閉式酸液輸送系統(tǒng)和自動(dòng)灌酸設(shè)備，禁止采用人工配酸和灌酸工藝。　　
　　（八）化成工序應(yīng)設(shè)在封閉的車間內(nèi)，配備硫酸霧收集裝置并與相應(yīng)處理設(shè)施連接；采用外化成工藝的，化成槽應(yīng)封閉，并保持在局部負(fù)壓環(huán)境下生產(chǎn)，禁止采用手工焊接外化成工藝；2012年12月31日后新建、改擴(kuò)建的項(xiàng)目，禁止采用外化成工藝。　　
　　（九）包板、稱板、裝配焊接等工序，所有工位應(yīng)配備煙塵收集裝置，根據(jù)煙、塵特點(diǎn)采用符合設(shè)計(jì)規(guī)范的吸氣方式，保持合適的吸氣壓力，并與廢氣處理設(shè)施連接，確保工位在局部負(fù)壓環(huán)境下。　　
　　（十）淋酸、洗板、浸漬、灌酸、電池清洗工序應(yīng)配備廢液自動(dòng)收集系統(tǒng)，通過廢水管線送至相應(yīng)處理裝置進(jìn)行處理。　　
　　（十一）新建、改擴(kuò)建項(xiàng)目的包板、稱板工序必須采用機(jī)械化包板、稱板設(shè)備。　　
　　（十二）新建、改擴(kuò)建項(xiàng)目的焊接工序必須使用自動(dòng)燒焊機(jī)或自動(dòng)鑄焊機(jī)等自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備。　　
　　（十三）新建、改擴(kuò)建項(xiàng)目的電池清洗工序必須使用自動(dòng)清洗機(jī)。　　

五、環(huán)境保護(hù)　　

　　組織開展鉛蓄電池企業(yè)環(huán)保核查，重點(diǎn)核查以下內(nèi)容：依法執(zhí)行建設(shè)項(xiàng)目（包括新建、改擴(kuò)建項(xiàng)目）環(huán)境影響評價(jià)審批和環(huán)保設(shè)施“三同時(shí)”竣工驗(yàn)收制度；嚴(yán)格執(zhí)行排污申報(bào)、排污繳費(fèi)與排污許可證制度；主要污染物排放達(dá)到總量控制指標(biāo)要求；主要污染物和特征污染物穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放；實(shí)施強(qiáng)制性清潔生產(chǎn)審核并通過評估驗(yàn)收等。　　

六、職業(yè)衛(wèi)生與安全生產(chǎn)