(一)熱固性增強基材
　　以滿足風電用玻纖制品，帶動熱固性增強基材的全面提高。技術環節如下：
　　1.高性能紗———高強、高模量等；
　　2.技術織物，更多的方向性選擇；
　　3.復合織物、預浸漬制品、預成型增強體，應更好適合復合新工藝，提高制品質量。
　　(二)熱塑性增強基材
　　主動攻關協調，抓住提高玻纖含量和均勻性這個技術環節,力求有所突破。這類基材主要指：
　　1.短切纖維（CS）
　　2.混合紗
　　3.長纖維增強料粒（LFT）
　　4.玻纖氈增強片材（GMT）
　　5.玻纖增強熱塑片、板
　　6.玻纖直接增強熱塑制品
　　(三)玻纖產業織物
　　注意發揮玻纖特性，不斷擴大產品和應用。
　　玻纖制品是運用很廣的一種產業織物，在對產業紡織品應用分類的１２個領域，幾乎均有玻纖紡織品應用。
　　我國玻纖產業織物，如果以除去熱固性增強和熱塑性增強來劃分，近年也有較快增長率，產量約40萬噸（前兩者之和約75萬噸），2008年是2004年的３倍，應該說玻纖制品業是投入職工人數和增值最大的一部分。
　　根據國外和國內先進企業的信息、經驗，產業織物的開發應抓好以下環節：
　　1.提高玻纖紗的質量、多樣性和功能性。包括規格多樣化，提高紗的功能性和發展復合紗等。
　　2.織物形式多樣性并不斷提高質量。包括單向、多種織紋、多種組織、無紡織物以及兩種，以上纖維混織物等。
　　相應織物加工工藝和裝備也多樣化并不斷提高水平，如機織、編織、針織、縫編、簇絨、鋪粘、層合等。
　　3.不斷提高紗線和織物的表面處理技術。
　　處理劑不斷改性、擴大，根據使用性能的不同采用，如聚氯乙烯、丙烯酸酯、橡膠、聚氨酯、有機硅、氟樹脂等高分子聚合物及它們的改性，以及石墨、蛭石等無機物和金屬懸浮物。
　　根據處理劑的特性，相應采用沉積、擠復、浸漬、刮涂、覆膜等工藝和裝備。
　　4.積極開發應用。
　　我國玻纖產業織物應用大體狀況為：
　　電絕緣 20萬噸
　　增強膠凝材料 10萬噸
　　建筑保溫、防水、裝飾5萬噸
　　耐熱防火 2萬噸
　　過濾 1.5萬噸
　　土工 1萬噸
　　磨削 0.8萬噸
　　增強橡膠制品 0.7萬噸
　　因此，要注重現有應用領域的鞏固提高，如：
　　(a)電絕緣、增強橡膠和磨削領域需求穩定增長，需跟隨它們的發展需求不斷改進開發。
　　(b)耐熱和過濾領域設計環保、安全，需求發展勢頭好，產品需求精，應提高在這一領域的競爭力。
　　(c)建筑和土木等工程領域，需求廣泛，應穩定質量，復合改性延伸制品，力求突破，鞏固擴大市場。同時，還要努力開發新產品新應用，例如：彩色織物；遮陽織物；發熱調溫織物；適應航空航天國防軍工，醫療衛生等高科技發展的玻纖織物。