在德國城市Stade的德國宇航中心，項目合作方SAERTEX和樹脂商Covestro相互配合成功澆鑄了第一支 45米長的風電葉片大梁。
　　風電場的不斷擴容隨之而變是更大型的風電設備部件。能滿足未來要求，部件的質量和工藝性能必須不斷地優化。因此，需要我們優化玻璃纖維、碳纖維增強材料，復合材料，軸向布鋪層系統和生產技術之間的關系。SAERTEX無彎曲玻纖織物之前被環氧樹脂體系浸透，現在又開創性地適應了樹脂商Covestro的聚氨酯樹脂體系。
　　像環氧樹脂一樣，聚氨酯樹脂的密度更低。45米長大梁的合模可以在德國宇航中心的模具上生產。每個大梁面是44層單向織物鋪層的均一結構設計。
　　“大梁是風電葉片最重要的部件。”SAERTEX總經理Marc Schrief先生介紹道，“她承擔了整個風阻力，更剛性的大梁意味著更好的風電輸出。這個實例證明了我們能夠滿足布型設計和客戶需求之間完美地匹配。既然玻纖織物浸潤良好那么碳布也能獲得這么好的工藝性能。這將使這項技術推廣到100米以上的風電葉片上。”
　　Kim Klausen先生，Covestro的項目經理，從樹脂角度專業地指出：“聚氨酯樹脂給予我們兩點更明顯的勝于環氧樹脂的優勢。穩定性和耐久性是葉片質量的終極所求。在這個實驗中獲得了比環氧更高的玻璃化溫度和更小的尺寸收縮。另外，聚氨酯反應釋放更少的熱量。
　　SAERTEX自身積累了大量的研究和測試經驗，不斷地優化玻纖無彎曲織物，芯材和聚氨酯樹脂之間的相溶性。因此，SAERTEX已經能夠通過織物的生產優化而保證聚胺酯樹脂快速浸潤這一優勢。SAERfoam，一種獲得GL認證的芯材，也表現出與聚胺酯樹脂浸潤相溶的良好工藝性能。
　　SAERTEX總經理 Marc Schrief先生非常看好合作項目的進展：“目前的成就是我們通過優化織物的生產和開發更快的樹脂真空導流工藝從而提高葉片的產量。但對于風能領域我們有更遠的想法和意見：我們理解巴沙木不是未來理想的材料。作為自然資源，巴沙木不具備均一的品質并且含濕。這就絕對不能和聚胺酯樹脂相溶匹配。我們的結構性芯材SAERfoam是由超輕聚胺酯泡沫和玻纖長纖維3D空間構造增強的，是替代巴沙木的創新方法之一。