國家電投作為大型先進(jìn)壓水堆核電站重大專項(xiàng)的牽頭實(shí)施單位和重型燃?xì)廨啓C(jī)重大專項(xiàng)的實(shí)施責(zé)任單位，始終秉持創(chuàng)新是引領(lǐng)發(fā)展的第一動力，不斷追求創(chuàng)新、高效的運(yùn)作模式：

　　完善創(chuàng)新體系，強(qiáng)化創(chuàng)新戰(zhàn)略的制定與執(zhí)行，構(gòu)建縱向一體、橫向協(xié)同的組織管理體系和“寶塔型”研發(fā)體系；加大創(chuàng)新投入，建立多層次、多渠道、多元化科技創(chuàng)新投入機(jī)制；夯實(shí)研發(fā)平臺，建成一批國內(nèi)領(lǐng)先的研發(fā)機(jī)構(gòu)，具備雄厚的科研開發(fā)、技術(shù)驗(yàn)證和設(shè)備鑒定能力；構(gòu)筑合作聯(lián)盟，加強(qiáng)“產(chǎn)學(xué)研用”一體化協(xié)同創(chuàng)新，推進(jìn)軍民融合協(xié)同發(fā)展，牽頭組建6個(gè)產(chǎn)業(yè)技術(shù)創(chuàng)新聯(lián)盟；培育新興產(chǎn)業(yè)，開展氫能、儲能等綜合利用示范項(xiàng)目，建立智慧能源生態(tài)體系，著力推動新業(yè)態(tài)、新商業(yè)模式創(chuàng)新；強(qiáng)化人才保障，建設(shè)結(jié)構(gòu)合理、素質(zhì)優(yōu)良的科技人才隊(duì)伍，形成可持續(xù)科技創(chuàng)新能力；打造雙創(chuàng)平臺，以“線上平臺（和創(chuàng)網(wǎng)）+線下空間”協(xié)同模式，促進(jìn)資源共享、供需對接，獲批國家工業(yè)和信息化部2018年制造業(yè)“雙創(chuàng)”試點(diǎn)示范項(xiàng)目。

　　通過管理創(chuàng)新、技術(shù)創(chuàng)新、商業(yè)模式創(chuàng)新等一系列創(chuàng)新舉措，國家電投有效實(shí)現(xiàn)了“低碳能源規(guī)模化，傳統(tǒng)能源清潔化，能源供應(yīng)多能化，終端用能高效化，能源系統(tǒng)智能化”的整體思路與戰(zhàn)略布局。近3年來，國家電投獲得省部級以上科技獎(jiǎng)勵(lì)93項(xiàng)，累積獲得專利授權(quán)2721件，主持和參與制定國際、國家和行業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)共計(jì)620余項(xiàng)。

　　國家電投肩負(fù)國家三代核電自主化、產(chǎn)業(yè)化、國際化的光榮使命，勠力以赴完成國家賦予的重任。彰顯了國家電投在核電研發(fā)、工程建設(shè)、相關(guān)設(shè)備材料制造和運(yùn)營管理方面的強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力和產(chǎn)業(yè)鏈整合能力，有力帶動和促進(jìn)了我國整個(gè)核電產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。

　　“國和一號”（CAP1400）自主化型號開發(fā)依托國家電投牽頭承擔(dān)的國家重大專項(xiàng)課題研究成果，旨在實(shí)現(xiàn)我國核電核心技術(shù)自主化，以及核電關(guān)鍵設(shè)備及材料國產(chǎn)化。

　　“國和一號”是在引進(jìn)消化吸收AP1000三代核電技術(shù)的基礎(chǔ)上，通過再創(chuàng)新形成的具有自主知識產(chǎn)權(quán)、功率更大的大型先進(jìn)非能動壓水堆核電型號，功率達(dá)到1500MWe。

　　“國和一號”基于非能動安全理念，采用最新國際標(biāo)準(zhǔn)，滿足最嚴(yán)排放要求、全面貫徹縱深防御理念、實(shí)現(xiàn)非能動安全，事故后72小時(shí)內(nèi)操縱員不需干預(yù)。充分考慮福島核事故后相關(guān)技術(shù)要求，能有效應(yīng)對地震、海嘯、大飛機(jī)撞擊等極端事件，滿足實(shí)際消除大規(guī)模放射性釋放要求，是當(dāng)今世界上最安全、最先進(jìn)的三代核電型號。2016年4月通過國際原子能機(jī)構(gòu)IAEA的通用安全審評，獲得了國際認(rèn)可。

　　如今，國和一號設(shè)備研制基本完成，示范工程設(shè)備國產(chǎn)化率達(dá)到85%以上，有效形成了國內(nèi)三代核電裝備產(chǎn)業(yè)鏈。壓力容器、蒸汽發(fā)生器、控制棒驅(qū)動機(jī)構(gòu)、爆破閥等主設(shè)備已全部實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化；大鍛件、蒸汽發(fā)生器690傳熱管、核級鋯材、核級焊材等關(guān)鍵材料基本實(shí)現(xiàn)國產(chǎn)化；自主化先進(jìn)核燃料定型組件研制成功；11種泵、10類閥門工程樣機(jī)基本研制完成。國和一號綜合性能特別是經(jīng)濟(jì)性優(yōu)于AP1000，后續(xù)批量化造價(jià)還能再降低10%以上。

　　“國和一號”自主化型號的成功開發(fā)，標(biāo)志著我國已經(jīng)全面掌握了第三代非能動核電技術(shù)，也標(biāo)志著我國核電技術(shù)達(dá)到世界一流水平。

　　重型燃?xì)廨啓C(jī)集新技術(shù)、新材料、新工藝于一身，以超級高效、清潔、靈活的特點(diǎn)，被譽(yù)為裝備制造業(yè)“皇冠上的明珠”。

　　2012年國務(wù)院啟動“航空發(fā)動機(jī)及燃?xì)廨啓C(jī)”國家科技重大專項(xiàng)論證。國家電投牽頭聯(lián)合哈爾濱電氣集團(tuán)公司、東方電氣集團(tuán)公司、上海電氣集團(tuán)公司，開展重型燃?xì)廨啓C(jī)自主研制，按照“小核心、大協(xié)作、開放式、專業(yè)化、輕資產(chǎn)”的工作指導(dǎo)思想，打造自主知識產(chǎn)權(quán)重型燃機(jī)產(chǎn)品，建立完整的產(chǎn)業(yè)鏈和自主創(chuàng)新體系，助力我國“制造強(qiáng)國”和“走出去”戰(zhàn)略的實(shí)施。

　　經(jīng)過不懈的努力，重型燃機(jī)產(chǎn)品自主化研制取得了突破性進(jìn)展。現(xiàn)已完成F級300MW重型燃機(jī)概念設(shè)計(jì)階段主要設(shè)計(jì)工作，正在開展壓氣機(jī)、燃燒室和透平三大部件等關(guān)鍵零部件試制和試驗(yàn)工作，在設(shè)計(jì)研發(fā)、材料和試制、零部件試驗(yàn)等方面取得階段進(jìn)展。壓氣機(jī)完成進(jìn)口多級試驗(yàn)件加工和裝配，即將開始試驗(yàn)；燃燒室完成噴嘴和火焰筒等加工制造，正在進(jìn)行噴嘴低壓性能試驗(yàn)；透平完成第一級靜、動葉鑄件首件鑒定，實(shí)現(xiàn)重型燃機(jī)大尺寸高溫透平葉片的自主設(shè)計(jì)及材料、冶煉、制造等國產(chǎn)化。

　　秉承以我為主、自主可控的原則，分別與意大利安薩爾多能源公司、德國西門子公司簽署技術(shù)合作協(xié)議，充分借鑒國際廠商的先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)，加快實(shí)現(xiàn)具有完全自主知識產(chǎn)權(quán)的重型燃機(jī)技術(shù)的研發(fā)目標(biāo)。

　　高效靈活，推動能源轉(zhuǎn)型。百萬千瓦高效寬負(fù)荷超超臨界機(jī)組開發(fā)與應(yīng)用。國家電投牽頭承擔(dān)的“1000MW高效寬負(fù)荷率的超超臨界機(jī)組開發(fā)與應(yīng)用”科技支撐計(jì)劃課題，給國家科技部交出了一份滿意的答卷。課題核心成果沁陽1000MW一次中間再熱超超臨界示范機(jī)組，實(shí)現(xiàn)50%負(fù)荷機(jī)組效率提升超過3個(gè)百分點(diǎn)，供電煤耗平均降低約25g/kWh，同時(shí)保證了機(jī)組在低負(fù)荷時(shí)具有較強(qiáng)的靈活性；課題在汽輪機(jī)葉型優(yōu)化、爐膛選型、高效低氮燃燒、煙氣深度梯級利用、全容量蛇形管零號高加制造等方面完成了多項(xiàng)核心技術(shù)突破，取得26項(xiàng)國家專利，同時(shí)解決了低負(fù)荷下催化劑失效、空預(yù)器堵塞、布袋損傷等頑疾，實(shí)現(xiàn)了寬負(fù)荷高效可靠運(yùn)行。課題成果證明高效寬負(fù)荷是超超臨界機(jī)組發(fā)展的新方向，并將為提升機(jī)組調(diào)峰的經(jīng)濟(jì)性，消納新能源提供重要保障。

　　創(chuàng)新無止境，打造新標(biāo)桿。國家電投圍繞超高參數(shù)發(fā)電技術(shù)，對系統(tǒng)集成、工藝設(shè)計(jì)等關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新研究，提出二次再熱汽溫最佳控制措施、集成超凈排放與深度節(jié)能等59項(xiàng)新技術(shù)，首次將百萬機(jī)組二次再熱溫度提高到620℃，通過工程應(yīng)用，發(fā)電效率達(dá)到48.12%、供電煤耗255.29g/kWh，均刷新世界紀(jì)錄。項(xiàng)目獲2018年“亞洲電力金獎(jiǎng)”。 技術(shù)創(chuàng)新永無止境，在鄆城示范項(xiàng)目中，首次應(yīng)用國產(chǎn)G115新型高溫材料，帶功率平衡發(fā)電機(jī)雙機(jī)回?zé)帷⑺奶荻葯C(jī)爐耦合煙氣余熱利用等先進(jìn)技術(shù)，將百萬機(jī)組二次再熱溫度提高到630℃，發(fā)電效率超過50%，成功打造我國超高參數(shù)火電機(jī)組新標(biāo)桿。

　　以匠心技術(shù)，提升火電性能。為化解新能源消納與火電產(chǎn)能過剩的矛盾，國家電投利用自身技術(shù)優(yōu)勢，致力于火電機(jī)組靈活性提升技術(shù)的研究與應(yīng)用。在運(yùn)行靈活性方面，攻克了深度調(diào)峰下設(shè)備安全性、低負(fù)荷穩(wěn)燃、全負(fù)荷脫硝及系統(tǒng)協(xié)調(diào)控制等難點(diǎn)問題，實(shí)現(xiàn)了深度調(diào)峰技術(shù)在不同類型燃煤機(jī)組的工程應(yīng)用，純凝工況下最大調(diào)峰負(fù)荷可達(dá)20%。在燃料靈活性方面，攻克了大比例摻燒劣質(zhì)煤技術(shù)、污泥摻燒、煤泥摻燒、垃圾氣化耦合等相關(guān)技術(shù)；首創(chuàng)利用抽汽增加鍋爐干燥出力，實(shí)現(xiàn)磨煤機(jī)滿出力摻燒褐煤。在供能靈活性方面，攻克了超臨界機(jī)組主汽供熱、低壓缸零出力、循環(huán)冷卻水余熱利用及大溫差余熱利用等技術(shù)。該技術(shù)已在集團(tuán)內(nèi)東北公司，吉電股份，河南公司等單位得到示范應(yīng)用，同時(shí)已推廣應(yīng)用到利港電廠等集團(tuán)外發(fā)電企業(yè)。

　　智能調(diào)控，構(gòu)筑多能互補(bǔ)新生態(tài)。水光互補(bǔ)技術(shù)通過水輪機(jī)組的快速調(diào)節(jié)應(yīng)對氣象變化對光伏發(fā)電的影響，使發(fā)電出力平穩(wěn)輸出。針對獨(dú)立太陽能光伏發(fā)電具有的間歇性，波動性和難以預(yù)測性等特點(diǎn)，充分利用庫存水量及水力發(fā)電進(jìn)行彌補(bǔ)性調(diào)節(jié)，將原本不穩(wěn)定的光伏電源，調(diào)整為更加均衡的平滑穩(wěn)定電源，解決了大規(guī)模光伏發(fā)電直接接入電網(wǎng)后對電能質(zhì)量和安全穩(wěn)定運(yùn)行的影響。該技術(shù)的研究提出了水光互補(bǔ)運(yùn)行分析的關(guān)鍵技術(shù)及分析方法，建立了水光互補(bǔ)協(xié)調(diào)運(yùn)行數(shù)據(jù)模型，制定了一套水光互補(bǔ)調(diào)節(jié)運(yùn)行控制的方法，并取得兩項(xiàng)國家發(fā)明專利，提升了水電站調(diào)峰調(diào)節(jié)的備用能力，達(dá)到水電與光伏發(fā)電互補(bǔ)的雙贏格局，為清潔能源多能互補(bǔ)提供了新型發(fā)展模式，為國際能源結(jié)構(gòu)調(diào)整探索了新道路。該技術(shù)已在龍羊峽水光互補(bǔ)電站示范應(yīng)用，未來將在青海千萬千瓦級新能源基地中推廣應(yīng)用。

　　依托聯(lián)盟優(yōu)勢，實(shí)現(xiàn)多種孤立電網(wǎng)聯(lián)合運(yùn)行。國家電投聯(lián)合清華大學(xué)、武漢大學(xué)等單位共同承擔(dān)“含可再生能源的孤立電網(wǎng)的運(yùn)行控制技術(shù)及示范”863重大計(jì)劃課題。通過課題研究，提出了通過直流電壓控制快速調(diào)節(jié)電解鋁負(fù)荷有功的方法，以及發(fā)電機(jī)勵(lì)磁電壓控制器、電解鋁裝置飽和電抗控制器的設(shè)計(jì)研究，尋找到頻率偏差快速調(diào)節(jié)電解鋁負(fù)荷電壓和電抗器飽和度的方法。開發(fā)了含高滲透率風(fēng)電孤立電網(wǎng)關(guān)鍵控制系統(tǒng)與工程技術(shù)及裝備，并在霍林河建成了百萬千瓦級示范工程。在世界上首次實(shí)現(xiàn)了含風(fēng)電、火電和電解鋁負(fù)荷的百萬千瓦級孤立電網(wǎng)的聯(lián)合運(yùn)行，攻克了高載能工業(yè)孤立電網(wǎng)消納大規(guī)模風(fēng)電的難題，打造了循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈。該項(xiàng)目成果取得國家發(fā)明專利7項(xiàng)，榮獲聯(lián)合國氣候大會“今日變革進(jìn)步獎(jiǎng)”，近三年新增利潤5億元。

　　科技“捕風(fēng)手”，挖掘清潔能源潛力。國家電投通過將新能源技術(shù)和電力氣象技術(shù)有效結(jié)合，依托精細(xì)化的風(fēng)資源普查及評估手段、高效的風(fēng)電場運(yùn)維模式，打造了自主可控關(guān)鍵核心技術(shù)軟件平臺——御風(fēng)系統(tǒng)。該系統(tǒng)集風(fēng)資源評估、電力氣象預(yù)報(bào)、風(fēng)場控制優(yōu)化等功能于一體。采用四維實(shí)時(shí)同化預(yù)報(bào)模式，提供短期和超短期天氣預(yù)報(bào)，為陸上和海上新能源項(xiàng)目建設(shè)、運(yùn)維提供全方位氣象預(yù)報(bào)保障，并實(shí)時(shí)追蹤各氣象要素變化，為場站提供動態(tài)最優(yōu)邊界條件，通過主動調(diào)整風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)，提升場站發(fā)電效率。該系統(tǒng)集成最高分辨率的全球新能源資源圖譜，實(shí)現(xiàn)新能源開發(fā)與消納的精準(zhǔn)規(guī)劃，成功應(yīng)用于內(nèi)蒙古烏蘭察布600萬千瓦外送風(fēng)電基地。

　　國內(nèi)首創(chuàng)智能場站，提升生產(chǎn)管理效能。該項(xiàng)目多項(xiàng)技術(shù)成果達(dá)國內(nèi)領(lǐng)先。首次在發(fā)電領(lǐng)域應(yīng)用5G通訊組網(wǎng)技術(shù)；首次在同一平臺實(shí)現(xiàn)新能源多場站、不同類設(shè)備的遠(yuǎn)程診斷；在國內(nèi)發(fā)電站首次實(shí)現(xiàn)無人機(jī)、機(jī)器人現(xiàn)場無人控制、自動巡檢；首次在新能源智能安防應(yīng)用虛擬電子圍欄；首次采用集團(tuán)公司全景業(yè)務(wù)編碼和故障分類代碼標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)統(tǒng)一建模和多系統(tǒng)數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)化集成。首次將區(qū)域集控系統(tǒng)與ERP集成，實(shí)現(xiàn)工單預(yù)警自動觸發(fā)機(jī)制和作業(yè)成本自動歸集。該項(xiàng)目對實(shí)現(xiàn)“區(qū)域維檢、無人值班、場站安保”，提升生產(chǎn)管理效能具有典型示范作用和重大推廣價(jià)值。

　　關(guān)鍵環(huán)節(jié)自主化，推動氫能市場化應(yīng)用。國家電投在電堆產(chǎn)品研發(fā)中，自主掌控了從原料到產(chǎn)品的全部關(guān)鍵環(huán)節(jié)，突破了高活性高耐久性催化劑、氣體擴(kuò)散層等膜電極關(guān)鍵材料和膜電極制備技術(shù)，并在國內(nèi)首次開發(fā)出高性能鈦材金屬雙極板，攻克了大功率電堆設(shè)計(jì)和組裝技術(shù)。在此基礎(chǔ)上，自主研發(fā)了第三代高性能、低成本燃料電池產(chǎn)品——30kW級燃料電池電堆，其綜合性能已達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先、國際先進(jìn)水平。氫能電池電堆產(chǎn)品具有高性能、低成本的特點(diǎn)，它的成功開發(fā)實(shí)現(xiàn)了氫能產(chǎn)業(yè)鏈關(guān)鍵環(huán)節(jié)的自主化，在氫能交通、分布式供能、備用與應(yīng)急電源等領(lǐng)域具有很強(qiáng)的市場的競爭力。

　　站穩(wěn)儲能技術(shù)前沿，提高電力設(shè)施利用率。鐵鉻液流電池具有效率高、循環(huán)壽命長、使用溫度范圍大，功率模塊化、成本低廉等優(yōu)點(diǎn)，是目前最具有發(fā)展前景的儲能技術(shù)之一。國家電投已完成實(shí)驗(yàn)室研發(fā)，中試等環(huán)節(jié)，正在建設(shè)國內(nèi)首個(gè)百千瓦（兆瓦時(shí)）級示范電站，計(jì)劃于2019年9月落成，2020年正式示范運(yùn)行。同時(shí)開發(fā)三代鐵鉻液流電池技術(shù)，將電流密度提升一倍，產(chǎn)業(yè)化后的度電成本將大幅降低，可與抽水蓄能技術(shù)的經(jīng)濟(jì)性相競爭。該技術(shù)整體具有國際領(lǐng)先水平，在配合可再生能源友好上網(wǎng)、提供發(fā)電機(jī)組的調(diào)峰調(diào)頻服務(wù)、提高輸配電設(shè)施利用率、提高電能質(zhì)量、微電網(wǎng)應(yīng)用等方面極具優(yōu)勢。

　　“智慧大腦”，促生態(tài)能源系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)應(yīng)用。國家電投北科產(chǎn)業(yè)園綜合智慧能源項(xiàng)目，采用“市電補(bǔ)充、削峰填谷、熱電協(xié)同、多能互補(bǔ)、梯級利用、智能控制”的設(shè)計(jì)理念，集成天然氣三聯(lián)供、分布式光伏、分散式風(fēng)機(jī)、電儲能、燃?xì)忮仩t、直燃機(jī)、螺桿式電制冷機(jī)組、分體空調(diào)等多種供能、儲能與用能設(shè)備，在對能源生態(tài)系統(tǒng)科學(xué)規(guī)劃的基礎(chǔ)上，實(shí)現(xiàn)電、熱、冷、氣的統(tǒng)一供給與協(xié)同轉(zhuǎn)化。該項(xiàng)目配置了與清華大學(xué)聯(lián)合開發(fā)的多能流能量管理系統(tǒng)IEMS，通過對負(fù)荷進(jìn)行精確預(yù)測與智能控制，實(shí)現(xiàn)能量梯級利用與協(xié)同轉(zhuǎn)化，增加了供能可靠性，充分消納風(fēng)、光等清潔能源，提高能源綜合利用效率10%-30%，有效促進(jìn)綠色能源供結(jié)與消費(fèi)。

　　分布式能源系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全時(shí)自動化。國家電投積極推進(jìn)上海前灘分布式能源示范項(xiàng)目，旨在為區(qū)域內(nèi)單體建筑集提供空調(diào)冷熱源和生活熱源，有效提高能源利用效率，實(shí)現(xiàn)低碳排放，并已正式投產(chǎn)。該項(xiàng)目是以天然氣為基礎(chǔ)能源的冷熱電聯(lián)供的分布式能源系統(tǒng)，能源站由三個(gè)子系統(tǒng)構(gòu)成，承擔(dān)蓄能、冷/熱/電聯(lián)供、尖峰負(fù)荷供能三大功能，能源綜合利用效率達(dá)到83%以上，節(jié)能20％以上，減排溫室氣體40％。能源中心采用高效蓄能技術(shù)，擁有亞洲最大的單體鋼結(jié)構(gòu)2萬5千噸蓄能水槽，利用夜間用能低谷時(shí)段蓄能。同時(shí)建設(shè)了“互聯(lián)網(wǎng)+”分布式控制系統(tǒng)，高度集成的信息采集和設(shè)備運(yùn)維管理系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)全站運(yùn)行自動化。

　　打破壟斷，自主研制，國際先進(jìn)。多晶硅是電子信息行業(yè)的“基石”，是以光伏為代表的智慧能源產(chǎn)業(yè)最基礎(chǔ)的原材料。半導(dǎo)體級多晶硅要求硅純度達(dá)到9N以上。作為戰(zhàn)略性原材料，半導(dǎo)體級多晶硅的生產(chǎn)技術(shù)和市場長期由國外壟斷。國家電投是國內(nèi)第一家掌握半導(dǎo)體級多晶硅生產(chǎn)和質(zhì)量控制核心技術(shù)的生產(chǎn)企業(yè)，年產(chǎn)量2500噸，國內(nèi)市場占有率13%，為國內(nèi)同類產(chǎn)品第一名，硅純度達(dá)到11N,，質(zhì)量處于國際先進(jìn)水平，打破了我國集成電路戰(zhàn)略原材料完全依賴進(jìn)口的局面。2018年，入選工業(yè)強(qiáng)基工程重點(diǎn)產(chǎn)品，存儲器工藝“一條龍”應(yīng)用計(jì)劃示范企業(yè)和示范項(xiàng)目。

　　機(jī)械化掘進(jìn)技術(shù)，跨行業(yè)效率應(yīng)用。國家電投對煤礦行業(yè)中廣泛運(yùn)用的綜合機(jī)械化掘進(jìn)工藝技術(shù)進(jìn)行創(chuàng)新，開發(fā)了鋁土礦山綜掘巷道長抽短壓通風(fēng)方式與可調(diào)式組合噴頭高壓細(xì)水降塵技術(shù)；改進(jìn)和完善了綜掘機(jī)內(nèi)外噴霧系統(tǒng)；開發(fā)了巖巷變形吸能錨桿鋼纖維噴射混凝土支護(hù)技術(shù)，形成了與綜掘工藝相匹配的快速支護(hù)方式與支護(hù)工藝。該成果的成功應(yīng)用，顯著提升挖掘效率，提高現(xiàn)場作業(yè)安全，實(shí)現(xiàn)瓦廠坪礦建工程提前2年，大竹園礦建工程提前3年建成，節(jié)約投資2.3億元。為地下鋁土礦快速高效建設(shè)生產(chǎn)帶來革命性變化,為在鋁土礦山或非煤礦山推行長臂采礦方法和機(jī)械化綜合采礦工藝奠定了成功的基礎(chǔ)。

　　高效低耗超低排放，多領(lǐng)域應(yīng)用顯成效。為響應(yīng)國家超低排放號召、滿足高效低成本超低排放技術(shù)需求，國家電投在常規(guī)濕法脫硫技術(shù)基礎(chǔ)上開發(fā)了沸騰式泡沫脫硫除塵一體化技術(shù)。該技術(shù)通過強(qiáng)化吸收塔內(nèi)氣、液、固傳質(zhì)效果提高脫硫效率，同時(shí)實(shí)現(xiàn)對細(xì)顆粒粉塵的高效脫除，脫硫系統(tǒng)粉塵總體脫除率>80%，單塔脫硫效率超過99%。經(jīng)專家鑒定認(rèn)為“整體水平達(dá)到國際先進(jìn)水平”。該項(xiàng)目先后獲得省部級科技獎(jiǎng)勵(lì)6項(xiàng)，并入選環(huán)保部3iPET百強(qiáng)技術(shù)，申請專利20件，其中通過PCT途徑提交國際專利申請2件。截止2018年底，該技術(shù)已廣泛應(yīng)用于電力和非電領(lǐng)域煙氣超低排放項(xiàng)目126臺燃煤機(jī)組，應(yīng)用裝機(jī)容量超70000MW，每年減排粉塵3.19萬噸、二氧化硫471.64萬噸。