160米——昆侖山下，中車株洲所陸上3兆瓦160米直徑風(fēng)電機(jī)組吊裝成功，刷新全球陸上已裝機(jī)最大葉輪直徑紀(jì)錄；

5天——浙江岱山縣，40余艘大小船只穿梭海面，在保障安全的前提下，中廣核正以5天一臺風(fēng)機(jī)的速度安裝，計劃10月底前完成全部54臺風(fēng)機(jī)的安裝，項目投運后年發(fā)電量可達(dá)6.1億千瓦時；

40平方公里——青海共和縣，40平方公里、約5600個標(biāo)準(zhǔn)足球場大的光伏項目施工現(xiàn)場，打樁機(jī)隆隆作響，6000多名施工人員忙碌而有序，“即將完成43萬根基礎(chǔ)樁的施工，為‘青電入豫’做好準(zhǔn)備。”項目機(jī)電安裝方黃河電檢公司副總經(jīng)理蘆彪說。

當(dāng)前我國疫情防控向好態(tài)勢進(jìn)一步鞏固，風(fēng)電、光伏行業(yè)好消息頻傳。近年來，“風(fēng)光”等可再生能源的清潔替代作用日益增強(qiáng)，已成為我國能源結(jié)構(gòu)調(diào)整的中堅力量。面對突如其來的疫情，風(fēng)電、光伏行業(yè)如何把疫情造成的損失降到最低？當(dāng)前又面臨哪些挑戰(zhàn)和機(jī)遇？記者調(diào)查采訪了相關(guān)企業(yè)和行業(yè)專家。

制造企業(yè)動起來、項目建設(shè)干起來，“風(fēng)光”行業(yè)共克時艱

3月26日，隨著最后一根長72.5米的葉片徐徐上升，在近百米的高空與機(jī)艙精準(zhǔn)對接，龍源江蘇海上射陽項目又完成一臺風(fēng)機(jī)吊裝。至此，國家能源集團(tuán)龍源電力所屬在建32個、221萬千瓦風(fēng)電項目全部復(fù)工。

“春節(jié)前，我們計劃24個項目2月初復(fù)工，但截至2月底，實際復(fù)工項目僅12個。”廠家設(shè)備難以按時到場、現(xiàn)場復(fù)工人員有限，導(dǎo)致工程進(jìn)度推進(jìn)緩慢，這可急壞了龍源電力工程部主任陳強(qiáng)。

耽擱的時間必須搶回來！調(diào)整設(shè)備供貨、優(yōu)化施工安排、項目所在地定制跨省“直通車”接送員工……多方助力保障項目在最短時間內(nèi)恢復(fù)施工。“不少項目要趕在今年年底前并網(wǎng)才能按原計劃享受補(bǔ)貼，原本1年的工期縮短至9個月，時間緊、任務(wù)重，我們要保質(zhì)保量完成！”陳強(qiáng)和他的同事們鉚足了勁。

調(diào)查中記者發(fā)現(xiàn)，面對疫情帶來的一系列挑戰(zhàn)，風(fēng)電和光伏企業(yè)各顯神通、共克時艱——

缺車間員工？共享！

近1000名員工中，七成左右來自外地。2月10日剛復(fù)工，位于浙江象山縣的光伏逆變器生產(chǎn)企業(yè)錦浪科技面臨返崗率嚴(yán)重不足的難題。“縣里一些服務(wù)企業(yè)開不了工，員工閑置，外出務(wù)工人員也宅在家，能不能共享？”有人提出。

從最初的23人，到70人、100人……通過共享模式，越來越多的員工加入，冷清的車間熱鬧起來，再加上老員工陸續(xù)返崗，企業(yè)在短短兩周內(nèi)產(chǎn)能提升至100%，一季度訂單及產(chǎn)銷量實現(xiàn)“開門紅”。

缺周轉(zhuǎn)資金？抱團(tuán)！

“感謝幫忙解了排產(chǎn)供貨資金流的燃眉之急。”3月18日，金風(fēng)科技收到了兩家供應(yīng)商的感謝信。疫情給部分風(fēng)電行業(yè)上游供應(yīng)鏈企業(yè)的現(xiàn)金流周轉(zhuǎn)帶來壓力，金風(fēng)科技借助自身授信優(yōu)勢，已協(xié)助7家供應(yīng)商獲得銀行等金融機(jī)構(gòu)融資款項超過3.6億元，保障供應(yīng)鏈企業(yè)正常生產(chǎn)運營。

缺防疫物資？轉(zhuǎn)產(chǎn)！

疫情防控中，口罩成為緊俏物資。3月初，從設(shè)計組裝100多米高的風(fēng)機(jī)到生產(chǎn)巴掌大的口罩，遠(yuǎn)景科技集團(tuán)用15天建成了口罩工廠。印著“期待天晴、微笑相見”字樣的一盒盒口罩在捐助疫情防控重點地區(qū)的同時，也運往風(fēng)電上下游產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)。

防疫生產(chǎn)兩不誤，風(fēng)電、光伏行業(yè)生產(chǎn)秩序加快恢復(fù)。中國可再生能源學(xué)會風(fēng)能專委會的數(shù)據(jù)顯示，截至4月中旬，風(fēng)電整機(jī)制造企業(yè)復(fù)產(chǎn)率約為90%、項目建設(shè)復(fù)產(chǎn)率約為80%。

和風(fēng)電一樣，當(dāng)前光伏制造企業(yè)復(fù)工復(fù)產(chǎn)也加快推進(jìn)。“前期原料供應(yīng)、物流遇阻等問題明顯改善，制造企業(yè)接近全面恢復(fù)，但項目建設(shè)涉及土地政策、場內(nèi)建設(shè)、場外線路等，3月中下旬才逐漸恢復(fù)。”工信部中國綠色供應(yīng)鏈聯(lián)盟光伏專委會秘書長呂芳介紹。

海外市場前景不明、供應(yīng)鏈不暢等因素給行業(yè)帶來挑戰(zhàn)

“1、2月份被海外客戶不停催單，怕我們供不上貨，到了3月份卻陸續(xù)收到取消或延遲訂單的通知，仿佛坐了回過山車。”一家光伏企業(yè)負(fù)責(zé)人有些無奈。

隨著境外疫情蔓延，項目建設(shè)延期，數(shù)家能源研究機(jī)構(gòu)下調(diào)了此前對于全球風(fēng)電光伏新增裝機(jī)的預(yù)期，海外市場前景不明給行業(yè)發(fā)展帶來不確定性。以光伏為例，我國是全球最大光伏產(chǎn)品生產(chǎn)國，2019年組件出口量占產(chǎn)量的67.5%，主要龍頭企業(yè)出口占比均在70%—80%左右。行業(yè)調(diào)研顯示，受疫情影響，歐洲、亞太、北美等重點光伏市場陸續(xù)有項目延期出現(xiàn)，要求國內(nèi)延期或暫停訂單交付，部分一線組件企業(yè)的供貨需求下滑10%—20%。“進(jìn)入4月份，明顯感覺到一些光伏組件輔材廠的生產(chǎn)在放緩。”呂芳說。

據(jù)了解，當(dāng)前風(fēng)電制造所需巴沙木、聚氯乙烯等原材料以及主軸承、齒輪箱軸承、IGBT芯片等部件的進(jìn)口已經(jīng)受到影響，預(yù)計會持續(xù)到今年第二甚至第三季度。“海外大件零部件運輸效率仍然不高，運輸費用也出現(xiàn)了較大漲幅。以空運為例，由于航線緊缺，很多部件的運輸費用呈翻倍級增長。”金風(fēng)科技國際業(yè)務(wù)負(fù)責(zé)人告訴記者。此外，光伏制造業(yè)所需的銀粉等原材料也出現(xiàn)一定短缺和供應(yīng)延遲。

對于國內(nèi)項目建設(shè)而言，受疫情影響如期并網(wǎng)面臨一定壓力。光伏業(yè)內(nèi)人士告訴記者，2019年光伏競價項目約10吉瓦（這一規(guī)模相當(dāng)于去年我國光伏新增裝機(jī)的約1/3）要在今年上半年完成并網(wǎng)，如果無法在規(guī)定時間節(jié)點前并網(wǎng)，意味著不能享受核準(zhǔn)時的補(bǔ)貼電價。

調(diào)查中，不少風(fēng)電、光伏企業(yè)建議，對并網(wǎng)期限進(jìn)行適當(dāng)延期，比如將2019年光伏競價項目并網(wǎng)時間延長一個季度。“這部分競價項目是按照‘以收定支’原則確定的規(guī)模，根據(jù)實際情況進(jìn)行適當(dāng)延期，不會額外增加補(bǔ)貼壓力。”呂芳介紹。

面對挑戰(zhàn)，風(fēng)電光伏企業(yè)對于發(fā)展前景依然充滿信心，積極尋求突圍。“發(fā)展可再生能源是大勢所趨，既能創(chuàng)造就業(yè)、拉動經(jīng)濟(jì)，又能應(yīng)對氣候變化、解決空氣污染問題。”金風(fēng)科技總裁曹志剛說，企業(yè)已動態(tài)調(diào)整項目建設(shè)計劃，保證現(xiàn)有資源的高效運轉(zhuǎn)；同時也在進(jìn)行全年供需匹配及差異分析，確保客戶需求的有效實現(xiàn)。

“我們將積極加大關(guān)鍵原材料特別是進(jìn)口電子元器件的儲備，減少不確定性。”錦浪科技董事長王一鳴認(rèn)為，接下來海外市場將不可避免受到一定影響，企業(yè)會把更多的目光投向國內(nèi)市場，“二季度國內(nèi)市場特別是分布式市場（用戶側(cè)自發(fā)自用、多余電量上網(wǎng)，分散布局、就近利用的市場）迅速啟動，可以彌補(bǔ)海外市場的損失。”

克服了危即是機(jī)，“風(fēng)光”行業(yè)可以更風(fēng)光

在呂芳看來，“十四五”時期是推動能源轉(zhuǎn)型和綠色發(fā)展的重要窗口期，風(fēng)電、光伏等可再生能源增長空間仍然巨大，“企業(yè)不妨好好研究如何練好內(nèi)功，更加從容地渡過難關(guān)。”

——抓住智慧能源機(jī)遇，開拓國內(nèi)市場。

一臺風(fēng)機(jī)有約600個傳感器！在數(shù)字化模型幫助下，遠(yuǎn)景智能風(fēng)機(jī)能夠快速感應(yīng)自身狀態(tài)和外部環(huán)境，發(fā)電效率比普通風(fēng)機(jī)提高15%—20%；不僅如此，基于智能物聯(lián)操作系統(tǒng)的智能算法，還可以通過波形、趨勢分析等進(jìn)行智能診斷，減少故障停機(jī)帶來的發(fā)電損失，讓風(fēng)機(jī)學(xué)會趨利避害。

“依托大數(shù)據(jù)和人工智能等軟件創(chuàng)新，提高風(fēng)電機(jī)組全生命周期的發(fā)電量，對于提升競爭力十分重要。”遠(yuǎn)景科技集團(tuán)CEO張雷測算，相對初始投資而言，提升1%的發(fā)電量，相當(dāng)于每千瓦降低約100元的造價。

不僅是風(fēng)電，“光伏+5G通信”“光伏+建筑”“光伏+制氫”……依托信息化、智能化技術(shù)，光伏與相關(guān)技術(shù)和產(chǎn)業(yè)融合拓展的新業(yè)態(tài)、新模式發(fā)展生機(jī)勃勃。

——持續(xù)降本增效，提升行業(yè)競爭力。

4月18日，在江蘇協(xié)鑫硅材料科技發(fā)展有限公司的生產(chǎn)車間，全自動硅片分選機(jī)正在對硅片的外觀、尺寸等指標(biāo)進(jìn)行分類，對電阻率、少子壽命等電性能方面的參數(shù)自動分檔。面對硅片市場需求減弱的挑戰(zhàn)，企業(yè)正加快產(chǎn)業(yè)技術(shù)革新。“我們依托自主創(chuàng)新填補(bǔ)國內(nèi)空白的顆粒硅新工藝，量產(chǎn)后將使光伏上游材料端制造成本下降50%以上。”協(xié)鑫集團(tuán)董事長朱共山介紹。

調(diào)查中，有專家提出，土地、稅費、融資等非技術(shù)成本有進(jìn)一步降低的空間，這方面有賴于相關(guān)政策支持。以融資成本為例，從全生命周期看，目前大多數(shù)風(fēng)電發(fā)電企業(yè)的融資成本占度電成本的比例普遍達(dá)35%左右，仍然較高。“根據(jù)測算，利率下降1個百分點，資本金內(nèi)部收益率可以提高約2個百分點。”中國可再生能源學(xué)會風(fēng)能專委會秘書長秦海巖說。

——產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)調(diào)，加強(qiáng)國產(chǎn)化替代。

“從中下游結(jié)合情況看，我們還沒有形成高效聯(lián)動。產(chǎn)業(yè)鏈各環(huán)節(jié)對市場環(huán)境波動認(rèn)知不統(tǒng)一，容易造成脫節(jié)。”中車永濟(jì)電機(jī)有限公司副總經(jīng)理李詠梅建議，風(fēng)電行業(yè)應(yīng)該建立更對稱的產(chǎn)業(yè)聯(lián)動機(jī)制、協(xié)調(diào)發(fā)展。

原材料和核心零部件供應(yīng)緊張，也可以成為國產(chǎn)化替代發(fā)展的契機(jī)。“疫情防控期間，雖然我們采取了技術(shù)升級、加快國產(chǎn)化替代等工作，但由于替換方案嚴(yán)謹(jǐn)性和驗證周期的影響，工作推進(jìn)不夠快。建議有實力的上游企業(yè)抓住此次契機(jī)，與下游企業(yè)建立更加開放共享的研發(fā)生產(chǎn)平臺，將此次挑戰(zhàn)盡可能轉(zhuǎn)化為促進(jìn)國產(chǎn)替代化發(fā)展的機(jī)遇。”李詠梅說。

隨著復(fù)工復(fù)產(chǎn)加快推進(jìn)，近期光伏企業(yè)擴(kuò)產(chǎn)的消息紛紛傳來。在呂芳看來，新產(chǎn)能上來，一些老舊產(chǎn)能會被替代，行業(yè)集中度將進(jìn)一步提升。

“機(jī)遇和挑戰(zhàn)總是并存的。這次疫情沖擊以及即將到來的無補(bǔ)貼時代，也讓‘風(fēng)光’行業(yè)從‘溫室’中走出來，直面激烈的市場競爭。更加廣闊的市場會等待那些堅持技術(shù)革新、能夠快速適應(yīng)變化的企業(yè)。”李詠梅說。