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檢 驗 項 目
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要 求
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成品電纜
電壓試驗
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試驗條件
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試樣最小長度10m,浸水最小時間1h,水溫(20±5)℃
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試驗電壓(交流)
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4000V
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最少施加電壓時間
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3min
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試驗結(jié)果
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不發(fā)生擊穿
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多芯電纜
絕緣線芯
電壓試驗
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試驗條件
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試樣長度5m,浸水最小時間1h,水溫(20±5)℃
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試驗電壓(交流)
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4000V
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最少施加電壓時間
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3min
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試驗結(jié)果
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不發(fā)生擊穿
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絕緣電阻(20℃)
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≥20MΩ/m
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3.3.6 電纜的材料、尺寸變動前,應(yīng)及時通知需方,并經(jīng)需方認(rèn)可。
3.3.7 在所訂購單位長度內(nèi)電纜無分段,所訂購電纜長度不允許負(fù)偏差。
3.4 結(jié)構(gòu)要求
3.4.1 電纜結(jié)構(gòu):導(dǎo)體(銅)、隔離層、絕緣、護套,按GB/T 5013.4的規(guī)定執(zhí)行。
3.4.2 導(dǎo)體:導(dǎo)體應(yīng)符合GB/T3956第5種導(dǎo)體規(guī)定的要求。導(dǎo)體采用退火銅絲,導(dǎo)體中的單線應(yīng)具有相同的標(biāo)稱值經(jīng)。導(dǎo)電線芯表面光潔、均勻、圓整,無毛刺、松股、斷線、擦傷、油污等缺陷,使用期限內(nèi)(20年)電纜導(dǎo)體不允許出現(xiàn)銅芯氧化,發(fā)黑、發(fā)綠、發(fā)灰等現(xiàn)象。
3.4.3 絕緣:絕緣使用的材料應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,并給需方提供相關(guān)性能指標(biāo)。
3.4.4 護套:護套使用的材料應(yīng)滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求,并給需方提供相關(guān)性能指標(biāo)。
電纜外觀光滑圓整、無夾雜,在使用期限內(nèi)(20年)外護套不允許出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。
4 檢驗規(guī)則
產(chǎn)品檢驗分出廠檢驗和型式檢驗。有下列情況之一時應(yīng)進行型式檢驗:
——新產(chǎn)品的試制定型鑒定時;
——產(chǎn)品的設(shè)計、工藝等方面有重大改變時;
——出廠檢驗的結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時;
——國家質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)要求進行的型式檢驗時;
——定期對產(chǎn)品進行抽檢時;
——在使用中出現(xiàn)重大偏差時。
4.2 檢驗條件
4.2.1 檢驗人員應(yīng)是專職質(zhì)量管理人員、質(zhì)檢員和試驗員,檢測用具、儀器及設(shè)備應(yīng)符合計量檢定和質(zhì)量檢測要求,能夠提供精確可靠的檢測數(shù)據(jù)。
4.2.2 需方要求參加供方檢驗時,雙方應(yīng)商定檢驗日期,若需方在商定的時間內(nèi)未能到場,供方可自行檢驗并將檢驗結(jié)果提交需方。
4.2.3 必要時需方有權(quán)對供方的技術(shù)管理文件進行審查。
4.3 檢驗項目與方法
4.3.1 除另有規(guī)定外,電纜的檢驗項目和檢驗方法應(yīng)符合表4規(guī)定。
表2 檢驗項目和方法
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序號
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檢 驗 項 目
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型式
試驗
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過程
檢驗
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出廠
試驗
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檢 驗 方 法
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1
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原材料(導(dǎo)體、絕緣、護套)
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○
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□
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*
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目測
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2
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結(jié)
構(gòu)
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電纜芯數(shù)×截面
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○
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—
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□
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GB 5013.1
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3
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導(dǎo)體與絕緣間的隔離層
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○
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—
|
□
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GB 5013.1
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4
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外徑尺寸
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○
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—
|
□
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GB 5013.2
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5
|
f值
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○
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—
|
□
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GB 5013.2
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6
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標(biāo)志
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成品電纜表面標(biāo)志、標(biāo)志間距離
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○
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—
|
□
|
GB 5013.1
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7
|
標(biāo)志的耐擦性、清晰度
|
○
|
—
|
□
|
GB 5013.1
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8
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電絕
壓緣
試電
驗阻
|
絕緣線芯電壓試驗
|
○
|
—
|
□
|
GB 5013.2
|
|
9
|
成品電纜電壓試驗
|
○
|
—
|
□
|
GB 5013.2
|
|
10
|
絕緣電阻
|
○
|
—
|
□
|
GB 5013.2
|
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11
|
導(dǎo)
體
|
單絲根數(shù)
|
○
|
□
|
□
|
GB 5013.1
|
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12
|
單絲直徑
|
○
|
□
|
□
|
GB 5013.1
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13
|
導(dǎo)體電阻
|
○
|
□
|
□
|
GB 5013.2
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14
|
絕
緣
|
絕緣厚度測量
|
○
|
□
|
□
|
GB 5013.2
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15
|
老化前拉力試驗
|
○
|
—
|
—
|
GB/T 2951.1
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16
|
空氣烘箱老化后拉力試驗
|
○
|
—
|
—
|
GB 5013.2
|
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17
|
氧彈老化后拉力試驗
|
○
|
—
|
—
|
GB 5013.2
|
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18
|
熱延伸試驗
|
○
|
—
|
—
|
GB/T 2951.5
|
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19
|
護
套
|
絕緣厚度測量
|
○
|
□
|
□
|
GB 5013.2
|
|
20
|
老化前拉力試驗
|
○
|
—
|
—
|
GB/T 2951.1
|
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21
|
空氣烘箱老化后拉力試驗
|
○
|
—
|
—
|
GB/T 2951.2
|
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22
|
浸油后拉力試驗
|
○
|
—
|
—
|
GB/T 2951.5
|
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23
|
熱延伸試驗
|
○
|
—
|
—
|
GB/T 2951.5
|
|
24
|
低溫試驗
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○
|
—
|
—
|
GB/T 2951.4
|
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25
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電纜成束垂直燃燒試驗
|
○
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—
|
—
|
GB/T 18380.3
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26
|
扭轉(zhuǎn)試驗
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○
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—
|
—
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制造廠提供
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27
|
長度檢查
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○
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□
|
□
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28
|
外觀檢查
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○
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—
|
○
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目測
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29
|
包裝
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—
|
—
|
○
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GB 9174
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4.3.2 電纜的型式試驗要求按表2規(guī)定的檢驗項目進行,型式試驗及抽檢不合格時,應(yīng)在同一批產(chǎn)品中取雙倍數(shù)量的試樣,就不合格項進行第二次試驗,如仍不合格,則應(yīng)100%進行試驗。
4.3.3 電纜的出廠檢驗按表2規(guī)定項目及要求進行,產(chǎn)品以同批原料、同配方、加工批次相同為一批產(chǎn)品。并由質(zhì)檢部門檢驗合格,出具產(chǎn)品合格證書后方可出廠。
5 標(biāo)志、包裝、運輸、貯存
5.1 標(biāo)志
電纜標(biāo)志:電纜護套表面印有電纜的型號規(guī)格、電壓等級、制造廠名等永久性標(biāo)記。
5.2 包裝
5.2.1 出廠檢驗合格后,按GB 9174的規(guī)定進行包裝。
5.2.2 用木箱包裝時,箱內(nèi)不準(zhǔn)有高出的釘頭、釘尖。
5.2.3 包裝應(yīng)防止電纜的碰傷、擦傷及防雨。
5.2.4 電纜標(biāo)識可在外包裝上顯示,標(biāo)明項目如下:
a) 制造廠名;
b) 產(chǎn)品名稱;
c) 型號規(guī)格;
d) 額定電壓;
e) 長度。
5.3 運輸
電纜運輸應(yīng)做好防護措施防止陽光爆曬,避免尖銳器件碰傷電纜,并應(yīng)防雨淋。裝卸應(yīng)小心平穩(wěn),用吊帶裝卸,不允許用鋼絲繩。
5.4 貯存
電纜應(yīng)貯存在清潔、通風(fēng),防雨、雪、腐蝕氣體侵襲的地方,不允許在陽光下長期暴曬。儲運過程中,應(yīng)保證包裝物的完好無損。
6 隨機文件
6.1 出廠隨機文件
出廠檢驗文件應(yīng)隨產(chǎn)品同時到達,同批發(fā)運電纜的檢驗文件應(yīng)打成一個包,由電纜接收人驗收數(shù)量。
6.2 提供型式試驗報告;
6.3 用戶要求的其他文件(在合同中規(guī)定)。
附件四
商務(wù)條款偏離表
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序號
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招標(biāo)文件條目號
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招標(biāo)文件的商務(wù)條款
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投標(biāo)文件的商務(wù)條款
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說明
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附件五
技術(shù)規(guī)格偏離表
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序號
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招標(biāo)文件條目號
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招標(biāo)文件的技術(shù)條款
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投標(biāo)文件的技術(shù)條款
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說明
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