舟山市正源標準件有限公司總經(jīng)理助理王斌

      王斌：尊敬的各位領(lǐng)導(dǎo)、各位嘉賓、各位同仁們，大家上午好!我今天主要分四個方面介紹主題。

第一，企業(yè)介紹。
       舟山正源是一家高精尖緊固件專業(yè)傳統(tǒng)型制造企業(yè)，1970年開始做緊固件，現(xiàn)在做緊固件已經(jīng)有41年，主要做高精尖的領(lǐng)域，風電、核電、石油化工、航空航天等。去年公司產(chǎn)值是10個億左右。我們公司是全國風力機械標準化技術(shù)委員會委員，每年為國家起草修訂標準大概3到5項。我們公司在去年評為專精特新小巨人企業(yè)，在風電緊固件的門檻在剛開始要求高，現(xiàn)在門檻有所降低，但緊固件的作用非常大，一臺風機緊固件要裝上萬顆，非常關(guān)鍵，我們與風電行業(yè)一起成長起來。

我們公司通過CGC風力發(fā)電機組認證，這是行業(yè)的敲門磚，當時也是國家最早一家，美國石油化工協(xié)會API20E認證等等，公司資質(zhì)齊全。

我們現(xiàn)在要實現(xiàn)高質(zhì)量低成本，現(xiàn)在量比較大，但謝總、李總提到，風電競爭環(huán)境非常惡劣，都是低價中標。現(xiàn)在倒逼，如果我們成本降不下來，蛋糕做不大，比如光伏降本比風電更多，整個行業(yè)要承壓，大家都要做高質(zhì)量低成本改造，所以質(zhì)量和成本要得到嚴格控制。一個傳統(tǒng)的企業(yè)轉(zhuǎn)型到智能制造企業(yè)，從2017年開始我們已經(jīng)在打造，目前智能工廠從2017年開始投資1.8億，2020年評為浙江省數(shù)字化車間，舟山市唯一一家。今年4月份，評為浙江省未來工廠試點，在全省只有35家，我們是其中一家。這方面要實現(xiàn)高質(zhì)量低成本，成本降低非常可觀。

(PPT圖示)這是正山智能實驗室，這里用了7個月時間，通過了國家認可委員會認可，在行業(yè)里速度最快，以前正源本部用了將近三年時間，我們有正源本部技術(shù)孵化所以只用了7個月通過國家認可委員會認可，投資了將近1800萬。

第二，數(shù)字化工廠建設(shè)。
      我們對工藝進行了改進，基于工業(yè)大數(shù)據(jù)的緊固件智能工廠項目，以設(shè)備智能化、信息數(shù)字化、決策智能化為目標，引進相關(guān)智能裝備，通過大數(shù)據(jù)中心銜接起來，讓數(shù)據(jù)高效集成，特別是多層次網(wǎng)絡(luò)管理體系，所有的設(shè)備都和大數(shù)據(jù)中心銜接起來的。

(PPT圖示)這是數(shù)字化工廠建設(shè)的流程圖。現(xiàn)在可以實現(xiàn)產(chǎn)品從訂單接收到發(fā)貨后質(zhì)量追溯全生命周期管理，技術(shù)評估也是通過3D模擬，制定工藝路線，上DSOP系統(tǒng)，所有的檢測數(shù)據(jù)在系統(tǒng)里調(diào)出來，需要一些質(zhì)量檔案都有體現(xiàn)，產(chǎn)品質(zhì)量全過程追溯，實現(xiàn)全生命周期的管理。

(PPT圖示)數(shù)字化工廠建設(shè)設(shè)備，都是自動化、智能化的設(shè)備，在正源本部400個人做7個億，這里規(guī)劃50個人做3個億，現(xiàn)在大致能做到2個億，還有一些在整合，生產(chǎn)效率提升比較多。

(PPT圖示)對于所有的設(shè)備耗電量、運行狀態(tài)都可以進行管控，每一臺設(shè)備的運行狀況都會進行監(jiān)控，大數(shù)據(jù)中心都會體現(xiàn)出來，比如剝皮車間在線檢測與大數(shù)據(jù)分析，每個車間的耗電量一目了然。

(PPT圖示)這是大數(shù)據(jù)中心指揮中心，緊固件行業(yè)數(shù)一數(shù)二，數(shù)據(jù)每兩秒鐘更新一次，通過數(shù)讓生產(chǎn)管理和數(shù)據(jù)分析更快捷、準確。

第三，數(shù)字化工藝降本。

我們做了一些探索。現(xiàn)在更改了熱處理工藝路線，做了風電復(fù)合材料葉片，主要是葉片螺栓，從2019年開始研究。以前采用網(wǎng)帶爐，表面容易出現(xiàn)產(chǎn)生軟硬點。我們用了中頻加熱，速度非常快，所以控制得非常好，這適用于少批量多品種，網(wǎng)帶爐可能至少要一千根，但這個三個也可以，使用更加方便。

(PPT圖示)這是組織對比方面，在光學顯微鏡下放大500倍對金相組織進行觀察，圖一是網(wǎng)帶爐，組織細膩均勻。

性能比較方面，針對兩種不同的工藝加工的產(chǎn)品進行拉伸實驗和低溫沖擊實驗，網(wǎng)帶爐是42.6.中頻感應(yīng)是77.2%，柔韌性比較好。另外，拉伸是曲線，用網(wǎng)帶爐爬升比較慢，通過性能測試進行比對效果也非常好。中頻感應(yīng)調(diào)質(zhì)可已獲得更好的力學性能，穩(wěn)定性、持久性非常關(guān)鍵。

(PPT圖示)成本方面，質(zhì)量提升了，但成本怎么樣?在目前的狀況下，能減少75.4元/噸。另外，材料方面，可以減少8%，實現(xiàn)降本的目標。

(PPT圖示)該項目獲得2021年度熱處理行業(yè)技術(shù)進步獎三等獎。

第四，葉片、預(yù)埋螺紋套降本增效思路。

葉片的預(yù)埋螺紋套提質(zhì)降本思路，針對產(chǎn)品很多客戶沒有這種要求，我們要進行100%的探傷和質(zhì)壓，考慮到葉片越來越大越來越長，有些達到260.所以為了保證載荷必須表面嚴格內(nèi)控。另外表面硬度和芯部硬度要進行比對試驗，對于整個工藝控制，雖然行業(yè)中沒有明確的要求，但我們都在做。

另外，對于的螺紋加工方面，國外可能需要一些擠壓螺紋，我們經(jīng)過了一些實驗比對，切削螺紋比較合理，因為擠壓力度比較大，不能有折疊，否則對壽命有影響。后期進行了疲勞實驗，得到的結(jié)論是，擠壓工藝容易導(dǎo)致牙紋折疊，降低螺紋可靠性。切削螺紋更可靠一些。

葉片螺紋提質(zhì)降本降本，螺紋松動導(dǎo)致螺紋失效比較多，我們開發(fā)了智能螺栓，可以安裝報警系統(tǒng)，提醒現(xiàn)場維保人員進行維護。在現(xiàn)場地基檢測時減少工作量，通過報警裝置可以降低工作量，有問題可以及時發(fā)現(xiàn)，松動了及時發(fā)現(xiàn)排除掉了就沒有問題了。

風電機遇非常好，我們攜手共進，抓住3060碳達峰碳中和的歷史機遇，共同進行降本增效，實現(xiàn)行業(yè)大發(fā)展。希望在座的各位貴賓及同仁們有時間到舟山做客，我們風電行業(yè)是一家人，希望你們有時間到舟山指導(dǎo)工作，交流，謝謝大家!

（文章內(nèi)容來自于現(xiàn)場速記，未經(jīng)本人審核）