濱海新區(qū)SGS風能技術(shù)中心正加緊進行設(shè)備調(diào)試，該中心落成后，落戶新區(qū)的維斯塔斯等風機“巨頭”生產(chǎn)的風機葉片，將首次實現(xiàn)不出國門就可獲得國際標準的第三方檢測認證。作為該中心的關(guān)鍵檢測設(shè)備，三座地面高度超7米，地下厚度 3.5米，直徑6米，單體重約1700噸，總造價超1000萬元的巨型混凝土設(shè)備基礎(chǔ)順利完成澆筑，創(chuàng)造了國內(nèi)該類施工的新紀錄。
　　風機葉片是風電機組最重要的零部件，就像是為巨人插上了騰飛的“翅膀”。可怎么才能給長70米、重10噸的風機葉片做檢測？據(jù)承接該工程的中機建設(shè)三安天津分公司經(jīng)理王亮介紹，風機葉片的檢測關(guān)鍵就看這三座“巨無霸”混凝土設(shè)備基礎(chǔ)。
    全球目前僅有五家風機葉片測試中心，大部分設(shè)在歐洲，均為單體或雙連體混凝土設(shè)備基礎(chǔ)，濱海新區(qū)SGS風能技術(shù)中心是亞洲首家第三方葉片測試中心，其3連體混凝土設(shè)備基礎(chǔ)更是世界首例。該項目施工中澆注的混凝土無論是性能還是強度等級在世界范圍內(nèi)均屬罕見——設(shè)備基礎(chǔ)單座連續(xù)澆筑混凝土時間長達16小時，澆筑采用的混凝土標號為C70自密實，這甚至超過了一些火箭發(fā)射平臺的混凝土使用規(guī)格。不僅如此，在巨型混凝土柱中要橫穿過344條直徑54毫米的圓孔，而且在穿過直徑6米的混凝土柱后這344個圓孔必須保證兩端同心度誤差不超過2毫米，施工中的難度由此可見一斑。
　　據(jù)了解，該項目為天津開發(fā)區(qū)管委會基建中心代建，而項目設(shè)計方案全部由德國專家組敲定，技術(shù)標準達到國際先進水平，很多時候遇到施工難點，德方提供的資料除了原版的德文圖紙，往往只剩下幾張國外同類項目的照片。而擔任該項目施工的中機建設(shè)三安天津分公司曾參建過天津廣播電視塔、泰達圖書館、泰達會展中心項目，分別榮獲 “魯班獎”和“質(zhì)量國優(yōu)工程”銀質(zhì)獎。“三安人”硬是憑著一股咬勁，查圖紙、比照片，大膽革新、不斷調(diào)試，終于達到項目設(shè)計要求。
　　據(jù)悉，此前，落戶濱海新區(qū)的維斯塔斯等世界著名風機企業(yè)生產(chǎn)出的風機葉片，如果要進行第三方認證，就要送往歐洲的測試中心，僅運費每片葉片就需200萬元。濱海新區(qū)SGS風能技術(shù)中心將有效填補我國在風力發(fā)電機葉片檢測認證方面的空白，讓落戶本市的各大風機葉片生產(chǎn)企業(yè)不出國門即可獲得SGS通標公司的第三方檢測認證。