1 引言

　　國內(nèi)風(fēng)電的發(fā)展很迅速，各家葉片廠也致力于研究更大尺寸更大功率的葉片。而相對于風(fēng)電的發(fā)展速度來說，原材料的發(fā)展還是比較緩慢，各大風(fēng)電葉片廠家使用國外進(jìn)口材料的比重依然很大。隨著葉片價格的下降，用國產(chǎn)材料替代進(jìn)口材料逐漸被各大葉片廠家所重視，特別是國家“863”課題組立項風(fēng)電葉片用材料國產(chǎn)化替代后，相關(guān)研發(fā)工作全面展開。

　　國內(nèi)葉片的技術(shù)大多數(shù)源于Aerodyn公司，材料供應(yīng)商提供的名錄中，并沒有相關(guān)材料的技術(shù)指標(biāo)和屬性，使得很多廠家對于國產(chǎn)材料替代無從著手。在材料替代過程中，最主要的是材料本身物理和力學(xué)性能的測試，因此本文基于荷蘭CTC公司的設(shè)計基礎(chǔ)．主要針對葉片中常用的玻璃鋼（樹脂和玻璃布）原材料的檢測方法進(jìn)行闡述。

    2  物理性能檢測一含膠量的試驗方法

　　復(fù)合材料的含膠量是個很重要的指標(biāo)，所測定的力學(xué)性能最終結(jié)果受含膠量的影響很大。荷蘭CTC公司采用ISO 1172的檢測方法進(jìn)行含膠量的測試。

　　取樣時避開有氣泡、分層、樹脂淤積、翹曲等缺陷，在距離板材邊緣20mm以上區(qū)域取樣。試樣質(zhì)量2g-59，每組試樣數(shù)量不少于3個，試樣厚度不大于5mm。當(dāng)產(chǎn)品厚度小于5mm時，試樣厚度取原始厚度；當(dāng)試樣厚度大于5mm，保持原始厚度，取其他方向的尺寸等于或小于5mm。取樣后將試樣用溶劑擦凈，放置在干燥器內(nèi)室溫下干燥24 h或日。℃干燥2h后放入干燥器內(nèi)冷卻至室溫處理。在（600士20)℃的馬弗爐內(nèi)加熱坩堝10min-20min，放入干燥器中冷卻至室溫，稱重，準(zhǔn)確至0.1mg，如此重復(fù)操作，直至坩堝恒重到1mg。把