大家好，非常榮幸參加如此盛會！

接下來我分享一下：TCORE泡沫芯材助力葉片降本增效。

1、公司介紹

浙江聯洋新材料股份有限公司成立于2006年，是一家專業從事高性能復合材料研發、制造和銷售為一體的高新技術企業和國家級專精特新“小巨人”企業。我司積極踐行國家“一帶一路”戰略，緊緊圍繞綠色化發展、國際化經營、數字化轉型、創新性驅動的三化一新發展規劃，主要為清潔能源領域提供系列產品和服務。公司已經在浙江桐鄉、意大利戈里齊亞和泰國羅勇等地建立了創新智造基地，服務全球市場。

為踐行“新材料讓世界更綠色”這一崇高使命，聯洋將持續發揚“燃燒激情、創新成長”的企業精神，秉承以“尊重、責任、誠信、效率、創新”為核心的價值觀，恪守“以客戶為中心”的經營理念，致力于成為“卓越的綠色新材料價值創造者”，為實現全球綠色可持續發展而奮斗。

（圖示）這是我們公司的經營布局和產能分布，總部基地在浙江桐鄉，擁有著高分子發泡產能20萬立方，套材 10 萬方，LNG深冷保溫板： 10 萬立方（建設中），纖維復材：3萬噸。泰國聯洋，纖維復材1萬噸，擬2萬噸計劃建設產能。在重慶聯洋已建設纖維輔材2萬噸，幾個基地之間互相配合造成海內外雙循環，成就了國際化布局、國際化經營和國際化管理。

隨著公司十幾年發展，公司形成了四大產品品牌體系：

TCORE，一款復合材料夾芯泡沫，具有優異力學性能和功能特性，全生命周期環保的高分子泡沫。

LINTEX，纖維增強材料，高性能纖維織物、預成型和預浸料等系列產品。

CrioTitan，深冷絕緣保溫板，高性能預制板材，用于LNG船舶、儲罐等保溫領域。

BalCore，就是輕木品牌。

公司聚焦清潔能源為主的綠色市場，主要是風能發電、新能源汽車、LNG儲運、運動休閑、未來氫能。

2、產品介紹

Tcore系列泡沫介紹，自主發泡配方設計能力和技術，采用綠色發泡劑替代傳統物理發泡劑、并采用獨特的氣相成核方式，制備一種全生命周期環保的兼具熱塑和熱固的三維結構聚合物合金泡沫產品。擁有業界領先的發泡技術，連續化、智能化生產線，產品密度40-450kg/立方米，產能可以做到20萬立方/年。如此大規模生產線造就了一個更穩定的質量、更低的綜合成本，同時我們還可以根據客戶需求做一些定制化的解決方案，目前在全球范圍使用了20萬立方。

套裝加工方面，我們有著成熟的工藝積累，同時在海內外和一些科研院校有著積極的合作，希望將一些前沿技術應用到產品上，例如Z-PIN技術，先進Z向纖維增韌泡沫技術研究。還有業界領先的自動化產線、先進的數字化軟件加持MES智能化工廠，套材加工能力12萬立方/年。

Tcore目前已開發四大系列，幾十種規格泡沫產品。AtlasFoam，IPN互穿網絡結構高分子合金泡沫，優異的抗動態疲勞性能，同時也是一款全生命周期環保材料。Ultra Foam，纖維復合增強泡沫，性能更加全面，大力提升力學性能的同時可保留和提升泡沫功能性。Flex Foam，客戶定制異型產品預成型泡沫，極大地提高生產加工效率，極大地降低成本為客戶提供低成本高效解決方案。Zfusion，纖維縫合增韌泡沫產品，通過增強纖維本身的高強度高模量，賦予增強體更優異的性能。

接下來我介紹一下纖維增強泡沫，過去一年內我們經過實驗小試、材料選型、浸潤工藝研究、表界面研究，最后達到批量生產。

著重介紹一下一體澆鑄成型的技術，產品密度可以達到低至120kg/立方米，產品尺寸寬度可以做到1.2m，長度可以做到最大的2.5m，此款纖維增強泡沫可以有著比肩輕木的機械性能。接下來對本體性能做比較，通過高密度泡沫和增強泡沫比較，可以看到密度基本上都在130-180之間，三方向的拉伸模量和三方向的壓縮模量，UtralFoam110可以比肩EC150的性能。

3、總結

我做了一個總結，對比分析得出，同等密度情況下，增強泡沫UltraFoam的力學性能不論是本體還是殼體均優于常規高密度泡沫。增強泡沫UltraFoam拉伸和壓縮強度跟輕木比仍有差距，但是剪切模量、壓縮模量和輕木性能相當。完全可以用UltraFoam替代輕木，未來開發方向：1、降低泡沫密度 2、預制增強體雙軸三軸四軸布；3、工藝方向的改進（角度、開槽打孔）；4、最后達到實際應用。

Zfusion區別于前兩種在線植入技術，我們采用后植入技術，基于前沿Z-PIN技術，結合先進的Z向縫紉增強技術，將表層增強纖維與結構芯材的結合，賦予可設計且遠高于普通夾層結構復合材料的性能。

（圖示）這是產品結構示意圖，此款產品最大特點是賦予了可設計，且遠高于夾芯結構復合材料的性能。纖維縫合工藝的壓縮、拉伸性能比傳統的“深槽+開孔”工藝提高24%-50%，抗剪強度和模量分別提高103.5%和381.5%，如果將縫合工藝進一步結合表面開槽打孔，性能將大大提高，特別是剪切模量可提高10倍以上。

FlexFoam，靈感來自于Tcore獨特的成型方式，我們完全可以在模具內注塑成型發泡，可以用在風電葉片上的泡沫楔子，傳統是以做減法的形式通過泡體分層切割做成成品，這種方式加工成本工藝比較復雜，成本高效率低損耗大。但如果產品穩定情況下完全可以做成開模一體化成型，這樣效率更高，生產成本更低，尺寸更穩定，效率損耗更低。目前泡沫楔子樣品已經制作完成，交付客戶進行評估，合模芯材聯合開發制備中。

我的報告就是這些，謝謝。