各位領(lǐng)導(dǎo)、各位嘉賓，大家下午好，我來自畢克助劑（上海）有限公司。

今天非常高興能夠和大家分享一下畢克化學(xué)新一代加工助劑在拉擠大梁板上如何實現(xiàn)降本增效。

先介紹一下畢克，畢克成立于1873年，1993年在上海成立了第一家代表處。經(jīng)歷了30多年在中國的發(fā)展，我們有兩個比較大的成就，我們在銅陵和上海分別建立了自己的生產(chǎn)基地，以及在上海建立生產(chǎn)和研發(fā)中心，來支持本土的業(yè)務(wù)發(fā)展。

我們一直在談?wù)?0/60碳達峰、碳中和，作為一家德國企業(yè)，我們在阿爾塔娜集團帶領(lǐng)下一直致力于開發(fā)可持續(xù)性發(fā)展的助劑，同時我們碳中和目標在2025年生產(chǎn)端實現(xiàn)碳中和。從原材料運輸，包括使用和廢棄爭取做到整個生命周期的可評價。熟悉畢克的朋友都知道，畢克是一家專注于做助劑的企業(yè)，我們有一些表面助劑、消泡劑、流變助劑等，今年主要介紹一下加工助劑。

一般復(fù)合材料加工制造有一些基本性的要求，包括大梁也好，需要脫模，脫模之后對表面質(zhì)量有一些要求。另外，化學(xué)制品樹脂固化收縮率，包括色澤均勻，放一些增亮劑，傳統(tǒng)的都需要單一的功能助劑需要單一的性能要求。畢克化學(xué)一直致力于助劑的開發(fā)，從單一功能助劑經(jīng)過十幾年發(fā)展，我們在做功能化、多功能助劑，把多功能放在一個助劑里實現(xiàn)配方更簡化、工藝更簡化，以實現(xiàn)更多的多功能。今天重點講一下多功能加工助劑家族里產(chǎn)品BYK-P9912。

9912產(chǎn)品幾個大特點，脫模，可以多次脫模。另外對后道粘接性能影響非常低，可以實現(xiàn)直接粘接。同時具有一定消泡效果，所以9912是一款綜合性助劑，它不會產(chǎn)生樹脂的反應(yīng)，對整個體系化學(xué)性能都不會有任何變化和更改。由于進一步實現(xiàn)消泡，它也能提升產(chǎn)品的質(zhì)量。如果我們用9912，完全可以把清洗模具和噴外脫模劑這個工序縮減，從而提高我們的生產(chǎn)效率。

復(fù)合材料里最重要的，包括很多檢測公司、葉片企業(yè)都在講界面強度，其實對于復(fù)材的影響非常重要。最常規(guī)的操作就是打磨，對表面粗糙化處理，以滿足后道樹脂或者膠粘劑嵌入粗糙表面，提高界面的結(jié)合。但往往我們忽視了化學(xué)力，這里有化學(xué)鍵，有些氫鍵，包括范德華力。比如共價鍵，極性共價鍵或者非極性共價鍵，極性共價鍵往往能夠提供一些劑膠反應(yīng)。范德華力是非常常見的一種力，主要包含趨向力、誘導(dǎo)力、色散力，雖然比重比較大，但力比較弱。

BYK-P 9912有哪些特點呢，一是高分子量，它的熱分解溫度比較高一些，不需要過多遷移到表面實現(xiàn)脫模，往往一些線性小分子量需要過量遷移到表面才能實現(xiàn)脫模。另外是官能團有一個極性差異化，實現(xiàn)不同的功能。同時做了支化分子結(jié)構(gòu)，最右邊的圖比較簡單一點，上面是金屬模具，下面是復(fù)合材料，這個比較抽象的圖就是內(nèi)脫模劑。往往我們希望實現(xiàn)脫模的時候，是希望在界面上形成一層低表面能的介質(zhì)來隔離模具和樹脂，從而實現(xiàn)潤滑作用和脫模作用。但實際情況下往往有大量內(nèi)脫模劑是停留在樹脂基材里，而并不是在表面。

畢克這一款產(chǎn)品主要的特點，這邊主要介紹3個點：低極性基團，與樹脂不相容，實現(xiàn)脫模性能，對后道粘接性能影響很小，這也是我們經(jīng)過設(shè)計，這樣低極性基團對后道粘接性能影響很小。中間主分子量是中等極性分子鏈，與樹脂相容，對樹脂體系的性能影響很小。底端的是高極性基團，與樹脂產(chǎn)生靜電力、范德華力以及物理糾纏錨固，不遷移。

產(chǎn)品的特性，9912對靜態(tài)性能影響是非常低的，體現(xiàn)在拉壓彎剪上，尤其橫向強度幾乎沒有影響。它不參與樹脂反應(yīng)，所以在配方設(shè)計時可以不會影響玻璃化溫度、儲存周期等。9912不挑樹脂體系，在環(huán)氧樹脂內(nèi)胺內(nèi)固化和酸酐固化都可以用，包括乙烯精和不飽和都有。

（圖示）首先分享一下環(huán)氧酸酐固化劑，不同溫度儲存，環(huán)氧樹脂儲存。放置60天之后可以看到40個瓶子里沒有任何分層沉淀，所以說9912能夠在環(huán)氧樹脂和酸酐固化體系里長久儲存下去，作為雙組分配方使用，可以減少我們對后道工藝和現(xiàn)場操作的要求。

我們在玻纖復(fù)材上也做了簡單的力學(xué)性能測試，橫向拉伸強度，可以看到左邊是空白的，右邊是含1.5%的9912，可以看到強度和模量上并沒有明顯的影響。

在胺固化體系里，我們做了和碳纖維之間的復(fù)合，同樣可以看到拉伸強度和模量上沒有明顯差異。我環(huán)氧胺固化體系里分別做了0.3%含量的9912到3%含量的9912對比，可以看到隨著脫模劑量的增加，在3%以內(nèi)的條件下我們的強度也沒有很明顯的波動和影響。

（圖示）4個藍色的條狀是環(huán)氧酸酐拉擠的大梁板，綠色是環(huán)氧胺內(nèi)固化玻纖的拉剪強度測試。可以看到不管是酸酐體系還是胺內(nèi)固化體系整體拉擠強度都高于30兆帕，酸酐體系里出現(xiàn)一些數(shù)據(jù)的波動，整體的波動也和各家樣品有關(guān)系，但整體數(shù)據(jù)都均高于30兆帕。

關(guān)于9912消泡效果，我們也做了一些測試，比如空白樣，深藍色是消泡效果，9912有比較好的消泡效果，抗縮孔效果比較好，9912本身并不含硅，往往含硅樣品會造成縮孔及渾濁度，但9912這方面表現(xiàn)都比較優(yōu)異。同樣我們在低粘度灌注樹脂體系也做了一些測試，大家可以看到左邊是震蕩5分鐘之后馬上可以看到立竿見影的效果，就是右側(cè)添加了1%的9912，整體消泡效果非常明顯，左邊沒有消泡劑，可以看到里面有很多微泡。靜置5分鐘之后添加9912泡沫幾乎沒有，而且整個樣品呈現(xiàn)非常清亮的顏色。在低粘度環(huán)氧樹脂體系展現(xiàn)了較好的消泡性能。添加 BYK-P 9912 不需要再額外添加消泡劑。

傳統(tǒng)內(nèi)脫模劑與9912的區(qū)別，9912是綜合型助劑：兼具消泡、脫模、免打磨等特性。傳統(tǒng)內(nèi)脫模劑是單一功能助劑，僅具有脫模性能。9912的通用性強：可用于環(huán)氧（胺固化+酸酐固化）、PUR、UPR、VE等。其他傳統(tǒng)內(nèi)脫模劑也好，大部分只能適合1-2種樹脂體系，甚至在環(huán)氧胺固化體系里可以用的脫模劑，在酸酐體系里是不能用的。9912是低粘度液體，對綜合熱力學(xué)性能影響極低，前面的理論也和大家講了。傳統(tǒng)內(nèi)脫模劑往往添加量稍微高一點，包括玻璃化轉(zhuǎn)變溫度也好，包括綜合熱力學(xué)性能都有一定影響。同樣9912自身就長期穩(wěn)定不分層，與樹脂體系混合之后也是可以長期穩(wěn)定的存在，所以這一方面可以作為雙組分體系去加工生產(chǎn)，我們在現(xiàn)場不需要再混合。有些傳統(tǒng)的內(nèi)脫模劑本身是一個混合物，時間久了，它自身會有一些分層。與樹脂體系共混的話，也比較難長時間的共存。

選擇內(nèi)脫模劑需要考量很多因素，包括大家評價一款內(nèi)脫模劑也是需要考量非常多的因素。這里比較重要的幾個點：模具，和模具的材質(zhì)及模具表面處理是有關(guān)系的。有些模具是金屬的，有些可能是復(fù)合材料的。包括有些模具表面并不做任何化學(xué)處理，任何可能會鍍鉻、鍍鎳，都有很大關(guān)系。另外樹脂配方對脫模劑影響也非常大，它的粘度、配方酸堿性，往往很多內(nèi)脫模劑呈現(xiàn)弱酸性的，這樣配方酸堿性也會有影響。同樣增強體和填料之間，尤其填料性狀和填料表面處理也會對脫模劑效果有很大影響。往往一些低分子量的內(nèi)脫模劑遷出需要一定的溫度和壓力才能遷出，而9912是大分子結(jié)構(gòu)不需要足夠量的遷出，它就能實現(xiàn)比較好的脫模。樹脂分布和纖維含量，壁薄和壁厚都會有影響，包括脫模劑的特性，脫模劑的用量是多少，多一點少一點都會有很大的影響。包括脫模劑的酸堿性，以上是9912的產(chǎn)品。

畢克除了加工助劑之外也有很多其他的消泡劑，包括在今年我們也會有碳纖維偶聯(lián)劑等供大家選擇。這是官方的微信小程序，可以下載今天的PPT，包括畢克關(guān)于助劑的理論知識，以往所有報告都可以通過小程序里下載。

我的報告到這里，謝謝大家！