找到風電投資效益差的主要原因后，經過幾年全力上規模建設，國電集團在內蒙古、新疆、甘肅、黑龍江、吉林、遼寧、河北、江蘇、浙江、福建、廣東11個省區安裝投運風電場達到47個，集團也一躍成了目前國內和亞洲擁有10萬千瓦級風電場最多的企業。按國電集團目前擁有投運風電2800多臺、總容量超過300萬千瓦算，平均單臺風機規模上升到1000千瓦以上，與2005年前擁有的風機規模相比，單機風機發電功率平均提高了一倍以上。
    風電單機規模的提高，也給國電集團風電開發效益帶來了明顯的改觀。如國電江蘇龍源風電公司開發建設的如東風電項目，是目前全國建成的最大兆瓦級特許權風電項目，包括如東環港、東凌和凌洋三個風電場，安裝有100臺1500千瓦風機，裝機總規模15萬千瓦。與采用550千瓦風機相比，共減少風機安裝173臺。單機規模的提高和工程安裝量的減少，使項目投產后第一年就實現了年發電量3.3億千瓦時、盈利4000多萬元的好成績。
     專業發展，降低工程造價 
    專業服務能力的形成和提升，使國電集團能夠確保風電開發工程的質量，也為其通過創新降低工程造價提供了強有力的技術支持
    國電集團總經理朱永介紹說，目前國電集團的風電造價平均每千瓦為8500元，低于全國平均水平。
    作為最早涉足風電開發的企業，國電集團所屬的龍源集團通過多年開發建設，目前已發展成為最具競爭力的上下游一體化風電開發服務企業之一。以風電設計為例，龍源集團擁有的風電專業化設計公司就有兩家，在風電企業中獨領風騷。江蘇如東特許權二期項目部分采用的是美國公司的主設備，根據要求，塔基設計委托給了英國的一家公司。由于巨大的風電機組要豎在人稱“豆腐上插筷子”的軟地質灘涂上，按英國公司的設計方案，單個塔基的平均造價高達300萬元。經國電龍源集團與華東水電勘測設計院聯合攻關，最終把單個塔基的平均造價降低到100萬元以下。僅此一項，就為整個項目建設節省了2億多元。該項目還獲得了2008年度中國電力優質工程獎。
    在國電集團謀求用大功率風電機組提升風電建設產出效益時，由于當時國內還沒有一家企業擁有設計、制造大功率風電機組的能力，國電集團只得花高價從國外進口設備。現實使國電集團認識到，不解決進口設備價格高的問題，要想最大限度地提升規模效益只能是“紙上談兵”。于是，在進口設備的同時，國電集團也積極探索通過消化吸收國外先進技術進行自主創新，生產大功率風機的路子。經過3年多的努力，國電集團在河北保定、江蘇連云港和內蒙古赤峰建起3個風電設備制造基地的同時，也擁有具有自主知識產權、可分別安裝在冷帶、溫帶、風沙地帶三個系列1500千瓦風電機組的制造技術。目前國電集團3個基地年產1500千瓦風機的能力為1200臺。其中，保定制造基地年產1500千瓦風機能力為800臺。與進口機組相比，1500千瓦單臺風機售價要比進口風機低1/4。此外，隨著國電集團風電開發步伐向海上挺進，集團自主研制、具有世界先進水平的3000千瓦海上風電機組也將在今年投產。
    加強管理，提升機組利用率