為滿足新一輪風電葉片輕量化技術要求，近日中車株洲所旗下時代新材公司新研制的第一支2.2兆瓦新型高性能聚氨酯樹脂體系風機葉片在株洲光明工廠下線，葉片長59.5米，重約13.5噸。此舉意味著時代新材成為國內率先成功開發該級別葉片的企業之一。歷時十年，時代新材從復合材料風電葉片市場的“門外漢”成長為風電葉片領域的引領者。 　　
　　從2016年開始，時代新材聚焦探索新型復合材料用于葉片生產的可行性，取得了一系列研發突破。與風機葉片之前采用的傳統材料環氧樹脂相比，新型聚氨酯樹脂具有更為優異的機械性能，固化速度快，加工性能好，有機物揮發性低，能顯著提高葉片生產的效率和環保性能。 　　
　　據測算，新研制的聚氨酯葉片拉伸、彎曲性能和壓縮模量提高，灌注材料用量明顯降低，灌注和固化效率明顯提升，葉根部件灌注時間縮短50%，固化時間縮短40%。由于具備這些優勢，只要通過優化葉片設計，新型聚氨酯材料就能被制作成更輕、更長、發電能力更強的風機葉片，實現更高的發電效率，更低的發電成本，這契合了全球風電行業的發展趨勢。 　　
　　為了在新一輪競爭中積累實力，時代新材堅持創新驅動，大力推進新材料開發、新工藝研究和新技術應用，年初完成了全球最大2兆瓦葉片試制和裝機，如今，2.2兆瓦新型高性能聚氨酯樹脂體系風機葉片在株洲光明工廠下線。 　　
　　2017年，時代新材將開發16款新型葉片，可適應大部分主機廠的主流機型需求。時代新材正在加強對分段葉片、碳纖維材料、拉擠大梁、防雷等新技術的研發投入，通過提升材料性能，為風能行業帶來綜合成本更有優勢的創新解決方案。