“貴司風電場發電其他費用成本占比93%，其他費用具體指哪些費用，能否列示清晰，請解釋下，感謝。”

　　

　　“您好！感謝您的關注！風電場發電成本主要為風電場折舊攤銷費用，具體信息請參照公司公告。”

　　

　　上述對話是7月16日明陽智能董秘在投資者關系平臺上對投資者關心問題的回復。

　　

　　在可再生能源逐漸邁向全面平價上網的進程中，風電場高比例的折舊攤銷費用是否還有降低的空間？風機作為風電場的核心發電設備，其折舊年限到底是如何規定的？能否通過折舊年限的延長攤薄風電成本？

　　

　　（文丨本報記者 姚金楠）

　　

　　

　　“目前，國內對可再生能源發電項目的折舊期并沒有統一認定，多數企業的常規操作按20年計算。但事實上，風機的實際壽命是通常要高于20年。”有行業專家指出，如果將風機的折舊期限延長，可以更合理地反映出風電的發電成本，一定程度上能增強成本競爭力。

　　

　　20年的折舊年限到底是如何得出的呢？龍源電力集團股份有限公司相關負責人指出，在風電項目立項、建設到實際運營的全壽命管理期間，風電機組的折舊都是與其設計壽命密切相關的，國際電工委員會標準IEC 61400-1明確提出，陸上風電機組的設計壽命至少為20年，因此國內風電企業也就普遍將風電機組按照20年進行折舊。

　　

　　在現實操作中，風機的實際壽命到底有多長呢？上述龍源電力負責人告訴記者，在風電項目的實際運營中，實際使用壽命超過折舊期是一種普遍現象，尤其是對于早期設備，由于相關理論和計算方法不完善、成本控制要求不高，關鍵部件與整機的安全系數較大，使得風電機組的實際使用壽命普遍超過20年。

　　

　　

　　既然使用壽命普遍超過折舊年限，那么，風機的折舊年限是否可以相應延長呢？

　　

　　國內某大型發電企業財務負責人王某告訴記者，其實，在2010年，他所在的公司就經歷過一次風機折舊年限的調整。“在2010年之前，公司對于風機的折舊年限一直按照15年處理。當時國內基本沒有多少運行年限很久的風電場，對于風機實際能運轉多久大家心里都沒底，主機廠家、開發商、安裝商、運維人員、技術人員站在各自不同的角度給出的答案都不一樣，國家也沒有強制性規定，所以當時我們集團執行的是15年。在2010年下半年，隨著行業的發展，公司統一進行調整，改為了20年。”

　　

　　延長5年折舊期限的影響有多大呢？按照2010年前后的風電造價，王某計算，一個裝機容量在5萬千瓦左右的風電場，由于風機折舊年限拉長帶來的成本影響約為750萬元/年。“就全生命周期而言，其實影響并不大。因為如果一個風機折舊年限是15年，實際運行了20年，最后5年是可以不提折舊費用的，這在會計操作上是允許的。”

　　

　　此外，國內某風電主機廠商相關負責人指出，當前風機折舊年限的標準主要參考的是設計壽命，一旦提高折舊年限，主機廠也必須在生產制造端提升設計壽命。“為了滿足更長的設計壽命，風機制造中使用的鋼材、木料、油品等一系列原材料就都要升級，制造端成本一旦上漲，風機就勢必要漲價。所以不是單純說延長折舊就能降低成本的。”

　　

　　除成本因素外，上述龍源電力負責人指出，按照過去30年風力發電技術發展的速度來看，風電機組更新換代的速度越來越快，從高效、合理利用資源角度來看，設計和使用壽命過長難以促進新技術、新材料的迭代，不利于推動風電產業升級和良性發展。“而且，風機的使用壽命一定要考慮實際運行情況，在通過安全評估等綜合考評后，可以適當考慮延長。但如果貿然提高，可能會使得風電機組的運行安全性、可靠性無法保障，導致事故的頻發。”

　　

　　

　　但與陸上風電不同，對于海上風電機組而言，多數風電開發企業認為，由于工程建設難度大、成本高，提高風機設計壽命對于降低海上風電的度電成本是十分有意義的。

　　

　　前述專家指出，如果從設計壽命入手，將海上風電機組的服役期和折舊期從20年拉長至25年，同一項目預期售電收入可增加7%—8%，度電成本可下降4%—5%。“如果從25年延長至30年，則預期售電收入可增加4%—5%，度電成本可下降3%左右。”

　　

　　“此前，荷蘭一家風機廠商就制造生產了一款設計壽命高達40年的海上風電機組，國際上一些海上風電起步較早的國家現在都開始思考海上風場機組延壽的問題。”上述專家指出，我國的海上風電尚屬發展初期，如果能夠盡早規劃，那么將會對整個行業的成本競爭力的提升起到至關重要的作用。